国家最高科学技术奖自1999年设立至2017年度，共有29位科学家登上了我国科技界的最高领奖台，被授予了“国家最高科学技术奖”。

同时，这次大会还评选出271个项目，分别获得国家自然科学奖、国家技术发明奖以及国家科学技术进步奖。按照有关规定，从2017年起，每年三大奖的授奖总数由以前的不超过400项，改为不超过300项，竞争更加激烈；同时，今年的评选也堪称“史上最严、最透明”。

浙能集团副总经理朱松强、浙江大学能源工程学院院长高翔等参加颁奖大会。

国家技术发明奖是由国务院颁发的代表着国内科技创新最高水平的荣誉之一。早在前些年，浙能集团在全球范围内最先提出了“超低排放”的新概念，并在嘉兴发电厂8号机组成功改造国内首套超低排放装置，至2017年6月，浙能集团共斥资50亿元人民币，完成46台燃煤机组的超低排放，超低排放机组的总容量达到2581.7万千瓦，可实现二氧化硫减排26000余吨，氮氧化物减排13000余吨，粉尘减排7200余吨。据权威机构检测，安装超低排放装置后的燃煤机组各主要污染物排放指标优于燃气轮机组排放标准，是欧盟环保标准的六分之一，在200多米高的烟囱上几乎看不到烟色，成功实现了煤炭在电厂的清洁利用，被国家能源局授予“国家煤电节能减排示范电站”，开启了我国燃煤电厂超低排放的新阶段。

浙能集团超低排放技术于2017年6月亮相阿斯塔纳世博会。同年6月8日，国家主席习近平对世博会中国馆进行巡馆，在浙能集团超低排放展区前，习近平主席在听取浙能集团董事长童亚辉有关超低排放技术的情况汇报后，点头称赞“浙能集团的超低排放这项技术好”。当得知全国有5.9亿千瓦燃煤机组可采用这项技术时，习近平主席连声说“好！好！”。

“超低排放”从2015年起连续三年写入国务院政府工作报告。国家发改委、能源局、环保部等多部门先后发文在全国推进实施燃煤电厂超低排放工作。   

煤炭占我国已探明化石能源资源储量的94%左右，是我国经济和社会发展最大的能源支撑，在保障我国能源安全方面起基础性作用。燃煤过程排放了大量的氮氧化物(NOx)、颗粒物（PM）、二氧化硫(SO2)、汞(Hg)、三氧化硫(SO3)等多种污染物，是导致区域灰霾等大气复合污染问题的重要原因。全国总耗煤的约50%用于燃煤电厂，发展燃煤电厂超低排放技术对我国实现煤炭清洁利用、保障能源安全具有极其重要意义，已成为国家战略需求。

浙能集团和浙江大学等单位经过长期的产学研用合作，在氮氧化物(NOx)、颗粒物（PM）、二氧化硫(SO2)、汞(Hg)、三氧化硫(SO3)等多污染物高效协同脱除技术研究方面取得了突破，成功研发了高效率、高可靠、高适应、低成本的多污染物高效协同脱除超低排放系统，解决了复杂煤质和复杂工况下燃煤机组多种污染物的超低排放难题，让燃煤变得更加清洁。如针对“雾霾元凶”——细颗粒物在烟气中脱除效率低的问题，采用温-湿系统调控强化了多场协同下细颗粒物和SO3的控制脱除，提升了颗粒的捕集效率；针对催化剂低温活性差、容易中毒失活等问题，通过多活性中性催化剂的配方研发，在多个活性位点的“团结协作”下，提高了催化剂的抗中毒、低温活性、协同氧化汞等性能，实现了复杂煤质及低负荷运行等恶劣工况下氮氧化物的高效脱除，也有效控制了汞的排放；针对废旧催化剂的处置问题，采用活性组分分次可控负载的方法，使废催化剂活性恢复到了新鲜催化剂的水平，实现了废旧催化剂的循环利用；针对系统优化运行问题，建立了机理与数据融合的多断面污染物浓度预测模型及优化方法，实现了超低排放的智能调控。

超低排放装置在浙能嘉兴发电厂8号机组成功改造后，成果迅速辐射全国，在100万千瓦、60万千瓦、30万千瓦等级燃煤机组和中小型热电机组上实现了规模化应用，大幅削减了燃煤污染物排放；燃煤机组超低排放后，污染物排放浓度与国家排放标准相比，二氧化硫(SO2)排放降低83%，氮氧化物(NOx)排放降低50%，颗粒物（PM）排放降低67%。同时，依托该项目成果，项目组牵头或参与制定了国家标准和机械行业标准共15项，全面提升了燃煤污染治理技术及装备水平，推动和支撑了国家燃煤电厂超低排放战略的实施，促进了我国大气环保产业的发展，为中国清洁高效煤电体系的建设提供了技术支撑，同时也为全球解决燃煤污染问题提供了中国方案，入选国家“十二五”科技创新成就展，经济和社会环境效益显著。